Sörösdobozok

Ez nem az átlagos összecsukható kartondoboz; ez egy üvegpalack szállítására és kiskereskedelmi kiállításra tervezett csomagolás. A sörösdobozok szerkezetének alapvető célja nem egyszerűen a sör becsomagolása, hanem négy kulcsfontosságú probléma megoldása: teherbíró képesség, palackok mozgásának korlátozása, palackok ütközésének csökkentése és polchely biztosítása.

A megemlített csomagok: A csomagolás számos kulcsfontosságú szerkezete

Speciálisan testreszabott anyagok

A laikusok számára készült ilyen típusú csomagolások legkönnyebben figyelmen kívül hagyható aspektusa az anyagok: hat darab 12 fl oz-es palack, vagyis körülbelül 355 ml x 6. A sör önmagában körülbelül 2,1 kg, magával a hat üvegpalackkal együtt a teljes csomag általában 3,2–4 kg. Ezért az ilyen típusú sörcsomagolásokhoz használt kartonpapírnak nemcsak merevnek kell lennie, hanem nagy szakítószilárdsággal és szakítószilárdsággal is kell rendelkeznie, különösen azért, mert a hűtött sör a fagyasztóból való kivétel után lecsapódik. Ha közönséges 300–350 gsm-es fehér kartont használunk, merevsége és szakítószilárdsága gyorsan csökken, miután nedvességnek van kitéve, könnyen károsíthatja a fogantyúkat, a nyaknyílásokat és a gyűrődéseket. Ez a fajta csomagolás gyakrabban használ speciális, nagy szilárdságú szűzszálas kartonpapírt, körülbelül 18–24 pt, azaz körülbelül 450–600 g/m2-t.

A csomagolás szerkezete különösen alkalmas üveg sörösüvegekhez

A 6 csomagos palackhordozó stancolt sablonja nem egyszerűen egy téglalap alakú doboz. Ehelyett oldalpaneleket, palack váll-pozícionálást, fenékméreteket és belső visszatartó szerkezeteket használ az egyes palackok mozgásterének szabályozására. Az alján figyelembe kell venni a palack átmérőjét is. Körülbelül 60–65 mm-es palackátmérőt feltételezve, három vízszintesen elhelyezett palackkal, önmagában a nettó palackméretnek körülbelül 180–195 mm-nek kellene lennie. A rések, a papírvastagság és a hajtások hozzáadásával a stancolt sablon méreteit tényleges palackminták alapján kell tesztelni, és nem tervezhetők közvetlenül a „355 ml-es palack” kialakítása alapján.

Ragasztó technológia nagy sebességű italcsomagoló rendszerekhez

A Doyoupacks jellemzően a sörcsomagokat nyomtatással, stancolással, hulladék eltávolítással, hajtogatással, dobozragasztással, lapos vagy előre formált szállítással dolgozza fel. Ezek a csomagok ezután a sörpalackozóba kerülnek, ahol a gyártósoron automatizálják a csomagolási folyamatot. Az, hogy mechanikus fenékrögzítésről, előragasztásról, olvadékragasztóról vagy kombinált módszerről van szó, a stancolt szerszámtól és a csomagolóberendezéstől függ. A nagy sörmárkák elsősorban nem azzal foglalkoznak, hogy a sörcsomagokat össze lehet-e hajtani kézzel; inkább azzal foglalkoznak, hogy a fuvarozó megbízhatóan tud-e működni egy nagy sebességű csomagolósoron.

Kérdések és válaszok

1. kérdés Mit kell megerősítenem a 6 csomagos sörcsomagolás testreszabása előtt?

A1 Kis és növekvő sörmárkák számára egy jó 6-os kiszerelés több, mint egyszerűen szép nyomtatás. A fejlesztés megkezdése előtt érdemes megerősíteni ezeket a részleteket a Doyoupacks segítségével:

1. A csomagolásnak nedvesség- és kopásállónak kell lennie?

2. Elsősorban kiskereskedelemre vagy szállításra szolgál?

3. Kompatibilisnek kell lennie az automatizált csomagolósorokkal?

4. Mi a palack tényleges alakja és mérete?

Minél korábban megerősítik ezeket a kérdéseket, annál kisebb a valószínűsége a későbbi szerkezeti módosításoknak, a színek átdolgozásának, a csomagolósor inkompatibilitásának és a többletköltségeknek.

2. kérdés: Szükséges az ilyen típusú sörösdobozok laminálása, UV-bevonata vagy melegbélyegzése?

A2. Általában nem ez a fókusz. A palackos papírhordozókat teljesen más környezetben használják, mint a parfümdobozokat vagy az ajándékdobozokat.

Ezeknél a felületeknél gyakran előfordul a hűtés, a szupermarketek polcai, a szállítószalag súrlódása, a raktári kezelés és a fogyasztói kezelés. Ezért a melegbélyegzéssel, dombornyomással, folt UV bevonattal vagy laminálással összehasonlítva az ilyen típusú csomagolás általában nagyobb figyelmet igényel a kopásállóságra, a nedvességállóságra és a nyomtathatóságra. A gyakoribb felületkezelések a következők: vízbázisú bevonat, OPV, nedvességálló bevonat, dörzsölésálló lakk

Q3: Megkezdődhet a gyártás, amíg a doboz 6 palackot tud tárolni?

A3: Nem. Ez különösen fontos az automatizált csomagolósorok bevezetésére készülő sörmárkák számára.

A nagy és növekvő sörmárkák esetében a csomagolás minősége nem csak azon múlik, hogy az ember össze tudja-e hajtani azt kézzel, hanem inkább: Megbízhatóan futhat-e ez a hordozó a csomagolósoron? A termelés hatékonyságát valóban befolyásoló tényezők a következők:

Például előfordulhat, hogy a vágósor helyzetének enyhe eltérése nem észrevehető kézi összeszerelés során, de egy nagy sebességű csomagolósoron elakadást okozhat, megakadályozhatja a doboz sima kinyitását, a palack behelyezési hibáját, a ragasztó eltolódását, a csomagolás deformálódását és a gyakori állásidőt. A sörfőzdék számára az alacsonyabb csomagolási egységár nem feltétlenül jelent alacsonyabb összköltséget. Ha a csomagolás a gyártósor folyamatos leállását okozza, a veszteség gyakran jóval meghaladja magának a kartondoboznak a költségét.

4. kérdés: Mire kell figyelniük a márkaügyfeleknek?

4. válasz: Ha automatizált kartonozó berendezést használ, a legjobb, ha előre tájékoztatja a szállítót a következőkről:

A tömeggyártás előtt célszerű egy gépi próba/csomagolósor tesztet lebonyolítani.

5. kérdés: Az összes 355 ml-es sörösüveg megoszthatja ugyanazt a 6 csomagot?

V5: Nem feltétlenül.

Az azonos kapacitás nem jelenti ugyanazt a palack formát. Egy 355 ml-es sörösüvegnek különböző testátmérője, vállmagassága, nyakátmérője és teljes magassága lehet. Ezek a méretek befolyásolják a 6 csomagos hordozó palackhézagát, elhelyezését, az alsó teherbírást és az általános szerkezetet. Ha közvetlenül a „355 ml”-en alapul, akkor a palackok túl lazák és lötyögők, vagy túl szorosak lehetnek a megfelelő csomagoláshoz.

Ezért a legjobb, ha a testreszabás előtt megadja a következőket: Palackrajz / CAD / műszaki méretek / fizikai palackminták. Ha lehetséges, ajánlatos a tényleges üres palackokat elküldeni a csomagolás beszállítójához illeszkedésvizsgálat és szerkezeti prototípus elkészítése céljából.