Papírdobozok a kiegészítőkhöz

Kiegészítők papírdobozainak tervezésekor a Doyoupacks nem egy előre elkészített dobozkialakítással kezdődik. A tasak, a rúdcsomag és a palackozott termékek mérete, mennyisége, elrendezése és súlya eltérő, ezért a szerkezetnek ehhez kell igazodnia. A képen látható terméket példának vesszük, a nagyobb doboz egyszerűbb felső és alsó fedélszerkezetet alkalmaz, míg a kisebb doboz kapacitása alapján állítja be a felső és alsó tömítést. A túl nagy doboz megingatja a terméket, és növeli az elvesztegetett helyet; a túl szoros befolyásolja a csomagolás hatékonyságát. A jó szerkezet nem bonyolult, hanem precízen megoldja a problémát.

Az elektrolit termékeknél a csomagolás mennyisége és felhasználási módja különösen fontos szempont. Az Electrolytes Packaging Boxek tervezésekor a Doyoupacks először meghatározza, hogy tartalmaz-e egyedi pálcikacsomagokat, tasakot vagy más formátumot. A szükséges dobozmélység, a nyitási mód és a karton merevsége attól függ, hogy a termék 20, 30 vagy 60 csomagot tartalmaz. A dobozos megbeszélésekhez forduljon: packsale1@doyoupack.com vagy WhatsApp: +86 18060967204. A túl nagy dobozok a termék mozgását és szükségtelen hézagokat okoznak, míg a túl szűk dobozok befolyásolják a kézi vagy automatizált csomagolás hatékonyságát. Alapelvünk: a kartondoboz szerkezetének követnie kell a terméket. Először helyezze be a terméket, majd döntse el az Electrolytes papírdobozok megfelelő szerkezetét.

Az egészségügyi kiegészítők csomagolását nem feltétlenül kell laminálni. A képen látható kartondoboz vízbázisú lakkot használ. A gyártási folyamat a következőképpen foglalható össze: Nyomtatás → Vízbázisú lakk → Vágás → Gyűrődés → Hajtogatás és ragasztó. A vízbázisú lakk elsősorban a felület védelmét, a kopásállóságot és a látványt nyújtja. Ha már megfelel a termékkövetelményeknek, a Doyoupacks azt tanácsolja ügyfeleinek, hogy értékeljék újra a műanyag laminálás szükségességét, ahelyett, hogy növelnék az anyagokat és a költségeket az úgynevezett „prémium” megjelenés érdekében. Ha fehérjeporos papírdobozokat vagy más papírdobozokat készít, a „több folyamat” nem egyenlő a jobb csomagolással. Az uniós projektekhez a Doyoupacks FSC papíranyagokat biztosíthat, és megmutathatja az ügyfeleknek a gyár tényleges ISO 9001, FSC és egyéb vonatkozó tanúsítványait és a projekthez szükséges dokumentumokat. A webhely emellett folyamatosan valós képeket ad majd hozzá a Vitamin Packaging Boxek mintáiról, a gyártási folyamatokról, a minőségellenőrzésekről, a vásárlói véleményekről, a csomagolásról és a szállításról, így a vásárlók láthatják, hogyan is készül a csomagolás, nem csak a rendereléseket. A PPWR követelményeket a csomagoláscsökkentés, az anyagösszetétel és az újrahasznosítható tervezés szempontjából is figyelembe veszik.

Egy gyönyörű minta csak a kezdet; a stabil tömegtermelés a csomagolási képesség igazi próbája. A Nutraceutical papírdobozok és a közepes és felső kategóriás márkájú csomagolások esetében nem nehéz gyönyörű színt elérni az első tételben. a kihívás a márka konzisztenciájának megőrzésében rejlik a második és harmadik tételben. A Doyoupacks egy kiforrott színkezelési eljárást hozott létre, amely képes a Pantone direktszínek és a megerősített színminták alapján a színegyeztetésre, valamint szabványosított nyomtatási folyamatokkal és minőségellenőrzésekkel szabályozni a kötegelt színkülönbségeket. A Doyoupacks különösen azt javasolja, hogy a hosszú távú egészségügyi kiegészítő márkák alakítsák ki saját márkaszínszabványaikat, ahelyett, hogy az egyes gyártási sorozatok vizuális megítélésére hagyatkoznának. Színekkel és mintákkal kapcsolatos kérdésekért forduljon Pansyhoz a WhatsApp-on keresztül: +86 18060967204. 

Kérdések és válaszok

Q1: Milyen információkat kell megadnia az ügyfélnek azonnal, amikor árajánlatot kér a lehető leggyorsabb válasz érdekében?

1. válasz: Az a legjobb, ha az ügyfelek egy lépésben megadják a következőket:

2. kérdés: Biztonságos, ha az étrend-kiegészítő csomagolódobozok közvetlenül kapcsolatba lépnek az egészségügyi kiegészítőkkel?

2. válasz: Különbséget kell tenni a közvetlen érintkezés és a másodlagos csomagolás között. Például a rúdcsomagolásoknak, tasakoknak vagy palackozott kiegészítőknek már van saját zárt elsődleges csomagolása. A külső összecsukható kartondoboz általában másodlagos csomagolásba kerül, és a kartondoboz nem érintkezik közvetlenül a benne lévő porral, kapszulával vagy folyadékkal. Ha a vásárló megköveteli, hogy a csomagolóanyagok közvetlenül érintkezzenek élelmiszerekkel vagy étrend-kiegészítőkkel, a megfelelő élelmiszerrel való érintkezésre vonatkozó követelményeket, anyagnyilatkozatokat és vizsgálati dokumentumokat külön meg kell erősíteni.

3. kérdés: Miért különböznek a dobozok méretei ugyanazon 30 különböző márkától származó tasakon?

A3: Mert a „30 tasak” csak egy mennyiség; nem árulja el, mennyi helyet foglal el a termék. A különböző tasak/pálcika-csomagok hossza, szélessége, vastagsága, lezárási módja és portartalma eltérő. 

Még ugyanazzal a 30 tasakkal is, ha az egyik márka laposan, a másik pedig függőlegesen helyezi el őket, a végleges dobozszerkezet teljesen más lehet.

Ezért az elektrolitos csomagolódobozok gyártása során előnyben részesítjük, hogy a vásárlók tényleges termékmintákat vagy pontos méreteket adjanak meg, ahelyett, hogy csak dobozonként 30 tasakot árulnának el.

4. kérdés: Csak a termékem van, a doboz mérete nem. Meg tudod tervezni nekem?

A4: Igen, és azt javasoljuk, hogy a termékkel kezdje, és ne a doboz méreteit határozza meg először. Az ügyfeleknek csak a termék méreteit, mennyiségét, súlyát és csomagolási módját kell megadniuk. Például egy 30 elektrolit rúdcsomagot tartalmazó doboznál először kiszámítjuk a termék elrendezését, majd meghatározzuk a dobozon belüli H × W × H méreteket. 

Ha a termék alakja viszonylag szabályos, akkor csak pontos méreteket és fényképet kell megadnia a termékről, és a tényleges termék alapján standard dieline-t készítünk.

Ha a termék felépítése bonyolult és a méreteket nem könnyű pontosan mérni, fizikai mintát is küldhet nekünk. A Doyoupacks ingyenes csomagolási szerkezeti tervet biztosít, először készít egy fehér szerkezeti mintát a méretek és az összeszerelési hatás megerősítéséhez. A megerősítést követően elkészítjük a végső gyártási szalagot.

A teljes folyamat a következőképpen értelmezhető: Termékminta/Méretek → Szerkezettervezés → Fehér minta → Jóváhagyás → Végső kivitel → Gyártás

Ez csökkenti az olyan problémákat, mint a mérethibák, a termék elmozdulása, a túl szoros dobozok vagy a későbbi módosítások.